一:產(chǎn)品用途及優(yōu)點
本產(chǎn)品用于火力發(fā)電廠汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的專用設(shè)備。凝汽器配套射水抽氣器要達(dá)到低耗的設(shè)計性能,須重視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水較佳參數(shù),并選擇好水泵電機(jī),才能體現(xiàn)性能優(yōu)點,我公司射水抽氣器具有明顯優(yōu)點:
1、抽吸能力強(qiáng),安全裕量大,電機(jī)耗功低。(見附表)
2、壽命長,抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時間影響,檢修間隔期長。
3、啟動性好,無需另配輔抽。對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器,可同時供汽機(jī)抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。
5、因無氣相偏流,所以運(yùn)行中震動磨損極小。
上述優(yōu)點對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要,而提高凝汽器真空更重要。在我國《固定汽輪機(jī)技術(shù)條件》中規(guī)定,凝汽器空氣漏氣量計算方法:
Ga=Gs/MW+2(g/s)
Ga—漏氣量Gs—較大凝汽量
根據(jù)以上計算情況,抽氣器抽氣量不宜小于漏氣量。
汽輪機(jī) |
水抽 型號 |
抽氣能力 |
配用水泵 |
電機(jī) |
每機(jī)安裝(備用臺數(shù)) |
||
0.004Mpa |
型號 |
流量M3/h |
揚(yáng)程米 |
||||
N3MW以下 |
TDA-N3 |
6.5 |
IS80-50-200A |
56 |
40 |
160M 1-2(15KW) |
1 |
N6MW |
TDA-N12 |
8.5 |
IS100-80-160 |
100 |
32 |
160M2-2 (15KW) |
1 |
N12M |
TDA-N12 |
10.5 |
IS100-80-160 |
100 |
32 |
180M-2 (22KW) |
1 |
N25MW(I) |
TDA-N12(I) |
10.5 |
IS125-80-200B |
167 |
35 |
180M-2(22KW) |
2/1 |
N25MW(II) |
TD-N25(II) |
12.5 |
IS125-100-200B |
172 |
37 |
180M-2(30KW) |
2/1 |
N50(I) |
TD-18 |
18 |
8SH-13A |
280 |
41 |
Y200L-2(37KW) |
2 |
N50(II) |
TD-32 |
32 |
250S-39A |
432 |
35 |
Y250M-4(55KW) |
2 |
N100 |
TD-40 |
36.5 |
250S-39 |
486 |
39 |
Y280S-4(75KW) |
2 |
N125 |
TD-40 |
40 |
250S-39 |
486 |
39 |
Y280S-4(75KW) |
2 |
N200 |
TD-90(I) |
85 |
14SH-13A |
1120 |
36 |
JA116-4(155kw) |
2 |
還有部分電公司機(jī)組使用射汽抽氣器,更存再以下原因:
所以建議使用連云港新萬洋公司的產(chǎn)品——TDA及TD節(jié)能型射水抽氣器。
二:結(jié)構(gòu)原理
我公司射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯流動的設(shè)計模式,大家知道氣相運(yùn)動所需能量全來自水束,那么要讓水質(zhì)點裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空,運(yùn)行就必須:
1、在吸入室中選取水的較佳流速及單股水束的較佳截面,以期水束能實現(xiàn)較佳分散度,同時分散后的水質(zhì)點又具較佳動量,此時才能以較小的水量裹脅較多的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點與空氣的接觸達(dá)到較均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
3、 制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這一點單靠加長喉管是難以實現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等實現(xiàn)的。
4、 喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段,旋渦強(qiáng)化段及增壓段三部份。能實現(xiàn)兩相流的均勻混合,降低氣阻,氣相偏流,增加兩相質(zhì)點能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到較少。
上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實現(xiàn)的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理,我公司抽氣器實現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。
|
我公司抽氣器根據(jù)以上原理設(shè)計生產(chǎn)形式有單通道結(jié)構(gòu)和多通道結(jié)構(gòu),其中噴嘴、喉管、止水閥、收縮管等材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,來保障使用性能及壽命。
三、抽氣器抽吸干空氣特
四:安裝事項
由于大中小型機(jī)組各有一定的特點,為了簡化系統(tǒng)并降低空氣母管的高度,一般12MW以上機(jī)組須備用一臺水泵,抽氣器有兩種供水方式:
1:閉式循環(huán)
將抽氣器置于射水箱之上,以射水泵-----抽氣器-----水箱循環(huán)供水。這是一種快裝常規(guī)布置方式。
2:開式循環(huán)
射水泵進(jìn)水來自循環(huán)水進(jìn)水管,而排水管則接到凝汽器出水管。其優(yōu)點是:
a:夏季可降低水溫4—8度,并可提高真空汞柱。
b:余速抽氣器投用后不影響水溫
c:在提高進(jìn)水壓力的同時又避免了因排出氣體的過壓縮而引起的功率損耗。其缺點是浪費水源。
安裝注意事項:
1、抽氣器空氣進(jìn)管口徑一般與空氣出口管徑相同,長度盡量短,以降低阻力,盡量不采用法蘭連接,以減少空氣漏入量,并采用大半徑彎頭。
2、抽氣器安裝高度應(yīng)避免過高。
3、當(dāng)安裝兩臺抽氣器時,為避免水箱水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返回凝汽器,其空氣連通管高度應(yīng)大于13米。
五:用戶選型及提供資料
1、用戶為新建電公司還是改造舊抽。
2、是否配水泵電機(jī)及水箱。
3、如改造舊抽則提供原水(汽)抽的結(jié)構(gòu)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)密性、耗汽量),原水泵和電機(jī)的型號和參數(shù)、原水抽的安裝圖和管道的布置圖(主要是安裝高度)。
4、需要的水箱容積是多少。